تعارف: فورجنگ/کاسٹنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، مشینی رولز تیار کرنے کا بنیادی عمل ہے۔ یہ جہتی درستگی اور کام کرنے والی سطح کے معیار کا تعین کرتا ہے، جو رولڈ پلیٹوں کے معیار اور رولز کی سروس لائف کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
1. آنے والا معائنہ ہیٹ ٹریٹڈ خالی جگہوں کے طول و عرض اور سطح کی حالت کی تصدیق کریں، مشینی الاؤنس کی تصدیق کریں اور مشینی حوالہ مرتب کریں۔
2. CNC رف ٹرننگ ہیوی ڈیوٹی رول لیتھ، رف ٹرن رول باڈی اور رول نیک کے ساتھ آکسائیڈ سکیل کو ہٹا دیں، فنش مشیننگ کے لیے رخصت الاؤنس۔
3. CNC فنش ٹرننگ مشین رول پروفائل وکر، رول گردن اور بیئرنگ سیٹیں؛ جہتی رواداری، سیدھا پن اور ارتکاز کو کنٹرول کریں۔
4. درست بیلناکار پیسنا گول پن، بیلناکار پن اور سطح کی کھردری کو یقینی بنانے کے لیے رول گرائنڈر پر رول ورکنگ سطح کو ختم کریں۔ یہ رولڈ پلیٹ کے معیار کے لیے کلیدی طریقہ کار ہے۔
5. درست پیمائش ڈرائنگ کی ضروریات کے خلاف طول و عرض، رن آؤٹ اور جیومیٹرک رواداری کی جانچ کریں۔
6. ڈائنامک بیلنسنگ (تیز رفتار رولز کے لیے اختیاری) مل آپریشن کے دوران کمپن کو کم کرنے کے لیے گردشی عدم توازن کو ختم کریں۔
7. حتمی معائنہ اور اینٹی سنکنرن علاج مکمل دوبارہ معائنہ، ورک پیس کی صفائی اور اینٹی مورچا کوٹنگ کی درخواست۔
نتیجہ: مشینی گرمی سے علاج شدہ خالی جگہوں کو حتمی طول و عرض تک ختم کرتی ہے۔ یہ سٹیل ملز میں رولز کی مستحکم رولنگ کارکردگی کو یقینی بنانے کا حتمی عمل ہے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 19-2026
